鍛件鍛模破裂的原因和解決方法
鍛件鍛模破裂的原因有很多，那么現在我們就來了解一下。
一、模塊的流線位置相對模膛安排不當
解決方法：1. 要求供應的模塊標明流線方向；2.盡可能保證金屬的流動方向與模塊流線方向一致。
二、鍛模預熱溫度不均和不夠，特別在寒冷的天氣
解決方法：鍛前預熱鍛模應使溫度均，溫度應控制在200~350℃范圍。
三、鍛模的燕尾與錘頭或模座相應部分接觸不良
解決方法：1. 實際生產中，應定時維修錘頭和模座的燕尾基面；2. 按規定檢查燕尾部分的配合高度和圓角，保持良好的接觸。
四、設備精度不良
解決方法：修整錘頭與底座的平行度及導軌間隙，保持錘應有的技術規定的精度。
五、模膛圓角部分的半徑太小或具有窄而深的型槽
解決方法：1. 按標準取足夠大的圓角半徑；2. 設計鍛件圖時應盡量避免這種形狀。
六、模具加工殘留刀痕
解決方法：按技術要求精細加工鍛模。
七、鍛造坯料溫度過低
解決方法：控制始鍛溫度，絕不鍛造低于終鍛溫度的坯料。
八、模具面互相強烈打擊
解決方法：注意不要空擊模具。
九、鍛模熱處理不當
解決方法：實際正確的熱處理規范，應注意時效裂紋。
十、潤滑劑使用不當
解決方法：避免使用爆發性的潤滑劑。
以上就是鍛件鍛模破裂的原因和對應的解決方法。
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